工业微波设备
栏目导航
  1. 大型微波炉
  2. 微波杀菌设备
  3. 微波木材干燥机
  4. 微波干燥设备
  5. 微波干燥机
  6. 工业微波设备
  7. 微波干燥杀菌设备
  8. 社区
  9. 新闻中心
  10. 企业文化

工业微波设备

主页 > 工业微波设备 >

枣庄微波解冻设备公司

发布日期:2021-09-19 14:44   来源:未知   阅读:

  微波解冻法是指在一定频率的电磁波作用下将冻食品解冻的方法。传统的冻食品(原料)解冻是在室温或加热室内(或热水)进行。由于冻食品比非冻食品有较高的热导率,融化过程的传热是由表至里进行。当解冻温度一定时,食品解冻出现外层导热比内层慢,解冻时间长,容易造成汁液流失,影响解冻食品的质量。利用微波能在低温下的穿透力较强,及冰的介电特性特点,工业上用微波进行冻肉的解冻和调温,可获得新鲜肉般的质量,并有利于更好利用肉原料和解冻后的进一步加工。

  类似于微波干燥设备,虾类肉类微波解冻设备的原理是微波通过被加热体内部偶极分子高频往复运动,产生“内摩擦热”,加热-42至-18摄氏度的冷冻品,使其内外部同时升温到-2摄氏度,不滴水的解冻状态.

  这不须任何热传导过程,就能使物料内外部同时加热、同时升温,加热速度快且均匀,仅需传统加热方式的能耗的几分之一或几十分之一.

  1,微波应用于冷冻食品的解冻工艺可分为调温和融化两种,调温一般是将冷藏的冻品解冻时从较低温度调到水的冰点附近即-4~2℃左右。此时物料尚处于固态更易于切削加工等,这也是冷冻加工原则要求。

  2,解冻速度快,微波能穿透到被加热介质内部直接进行整体加热;肉制品微波解冻节约成本,解冻过程简单,微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子,避免了水解冻的水源浪费;肉制品微波解冻产品质量便于控制;解冻均匀性好,不会出现外热内冷的现象;肉制品微波解冻保证食品的营养性,无腐败,微波解冻具有热效应和生物效应,能保持解冻物料的口味,蛋白质、氨基酸等营养成份不受破坏;肉制品微波解冻的特性使解冻物料能够快速经过细菌大量繁殖的温度区域,避免污染;减少肉损率,肉损率小于1%;传统方式解冻损失3%-5%安全健康,工作环境洁净,绿色环保,由于微波能够深入物料内部直接加热,不需要传导过程,一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成,是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。

  冷冻食品的微波解冻工艺包括融化和调温。融化是将冻食品进行微波快速解冻,一般原料的解冻操作是在输送带上完成。调温是根据解冻工艺要求将冻制品从冷冻条件下的某一温度升温到零下某一温度,以方便后加工处理(如冻肉的切块)。美国和日本使用915MHz微波(分批间歇式)解冻设备用于冻肉的快速解冻,均获得比较理想的效果。解冻后食品的营养价值和含水率的变化较小,采用传输带式微波解冻装量,1h可解冻500kg(20kW)或1t(50kW)的鱼。显然,微波解冻可将解冻时间大大缩短。

  使用工业微波解冻机微波解冻具有冻物料整体回温、回温温度梯度小,即温度均匀性好且需时间短,以及温升速率易控制等特点。大型微波解冻机是冻物料解冻达到较理想状态。

  1.大型微波解冻机是冻物料能整体加热回温,减少了冻品的解冻层之间温度不均匀性,不存在如常规法解冻时冻品出现再结晶现象。

  2.大型微波解冻机解冻过程所需时间短,细菌等微生物不易繁殖生长。大型微波解冻机实际解冻4-5CM厚的冻物料,在2450MHz工作频率时只需不足3分钟的时间,可见微波解冻速度之快。

  3.大型微波解冻机微波加热无热惯性。冻物料温升速率随微波输出功率大小,或者说微波供能速率控制,相互具有同步性。

  4.大型微波解冻设备的微波回温工艺遵循既能供给物料足够能量回温,又可能使能源供给速率与冻品吸收能量速率相平衡的原则。大型微波解冻机在工艺设计中特别注意因物料对微波吸收具有选择性影响的问题。无论大型,还是小型微波解冻机,微波解冻机械回温过程中严格控制供能速率和监测反馈。

  随着近年来肉制品的市场需求不断增长,部分产品还销国外,但长期以来都因为缺乏有效的杀菌方法而出现产品霉变现象。我公司推出的袋装水冷牛肉微波杀菌设备采用采用2450兆赫10千瓦微波处理设备,不仅具有加热干燥功能而且还有杀菌灭酶效果。

  对于袋装或瓶装食品,微波袋装杀菌设备凭借极强的微波穿透力,能穿透包装和包装内的食品、药进行干燥杀菌,而包装材料如PET塑料、玻璃、纸张白小姐开奖结果开奖记录。陶瓷等,因其不吸收微波,所以不会发热,这样产品更卫生,市场:定会成为神话的笑话避免二次污染。